Nima uchun yuqori{0}}bosim ilovalari turli xil-halqa tanlashni talab qiladi
Yuqori{0}}bosimli muhrlash tizimlari sezilarli darajada katta talablarni qo'yadiO-uzuklarstandart statik muhrlash ilovalariga qaraganda. Tizim bosimining oshishi bilan kauchuk muhr yuqori bosim yuklariga, katta ekstruziya kuchlariga va yanada jiddiy deformatsiyaga duchor bo'ladi. Agar O-halqa materiali, qattiqligi, truba dizayni yoki bo‘sh joy ish sharoitlariga to‘g‘ri mos kelmasa, muhrning buzilishi uskuna kutilgan xizmat muddatiga yetguncha ancha oldin sodir bo‘lishi mumkin.
Odatda yuqori bosimli{0}}ilovalarga quyidagilar kiradi:
- Gidravlik silindrlar
- Yuqori bosimli-nasoslar
- Sanoat klapanlari
- Neft va gaz uskunalari
- Gidravlik presslar
- Inyeksion kalıplama mashinalari
- Bosim sinov uskunalari
- Kimyoviy qayta ishlash tizimlari
Ushbu tizimlar uchun O-ringni tanlash to‘g‘ri o‘lchamni tanlashdan ko‘ra ko‘proq narsani o‘z ichiga oladi. Muhandislar bir vaqtning o'zida bosimni, media mosligini, haroratni, o'rnatish bo'shlig'ini va dinamik harakatni baholashlari kerak.
O-ringni tanlashdan oldin ish bosimini tushunib oling
Aniqlash kerak bo'lgan birinchi parametr oddiy ish bosimidan ko'ra maksimal ish bosimidir. Tizimni ishga tushirish, valfni almashtirish yoki favqulodda o'chirish paytida bosimning ko'tarilishi nominal ish bosimidan oshishi mumkin va har doim e'tiborga olinishi kerak.
Odatda bosim tasnifi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
| Tizim bosimi | Oddiy dastur |
|---|---|
| 10 MPa dan past | Umumiy gidravlika uskunalari |
| 10–25 MPa | Sanoat gidravlika tizimlari |
| 25–40 MPa | Og'ir mashinalar |
| 40 MPa dan yuqori | Yuqori{0}}bosimli gidravlika va neft konlari uskunalari |
Bosim oshgani sayin, O{0}}halqaning ekstruziyasi ehtimoli sezilarli darajada oshadi, ayniqsa muhrlash qismlari orasidagi radial bo‘shliq haddan tashqari katta bo‘lsa.
Ishchi vosita uchun to'g'ri materialni tanlang
Materialning mosligi yuqori bosimli muhrlanish uchun-eng muhim tanlov mezonlaridan biri bo'lib qolmoqda.
NBR
Tavsiya etiladi:
Gidravlik moy
Mineral moy
Dizel yoqilg'isi
Soqol yog'i
Neftga asoslangan suyuqliklar-
NBR mukammal yog 'qarshiligini yuqori kuchlanish kuchi bilan birlashtirib, uni gidravlik muhrlash tizimlarida eng ko'p ishlatiladigan materiallardan biriga aylantiradi.
FKM
Tavsiya etiladi:
Yuqori haroratli-moylar
Sintetik moylash materiallari
Yoqilg'i
Kimyoviy ishlov berish uskunalari
FKM issiqlik va agressiv kimyoviy moddalarga mukammal qarshilik ko'rsatadi va yuqori haroratlarda muhrlanish ko'rsatkichlarini saqlaydi.
EPDM
Tavsiya etiladi:
- Suv
- Steam
- Glikol
- Tormoz suyuqligi
EPDM ni neftga asoslangan gidravlik tizimlarda- ishlatmaslik kerak, chunki yog‘ga uzoq vaqt ta’sir qilish shish paydo bo‘lishiga va tez yomonlashishiga olib keladi.
Qattiqlik yoki o'lchamlarni tanlashdan oldin materialning muvofiqligi har doim tekshirilishi kerak.
Tegishli qattiqlikni tanlang
O-ringning qattiqligi bosim ostida ekstruziya qarshiligiga bevosita ta'sir qiladi.
Eng ko'p ishlatiladigan qattiqlik qiymatlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- 70 Shore A - Umumiy sanoat muhrlash
- 80 Shore A – Oʻrta{1}}bosimli gidravlik ilovalar
- 90 Shore A – yuqori{1}}ekstruziyaga chidamliligi oshgan yuqori bosimli tizimlar
Tizim bosimi ortishi bilan yumshoq birikmalar metall komponentlar orasidagi ekstruziya bo'shlig'iga deformatsiyalanishi mumkin. Bu tishlash, yirtish va oxir-oqibat muhrning ishdan chiqishiga olib keladi.
Biroq, eng yuqori qattiqlikni tanlash har doim ham eng yaxshi echim emas. Haddan tashqari qattiq aralashmalar yuqori o'rnatish kuchini talab qiladi va past bosim sharoitida muhrlanish samaradorligini- kamaytirishi mumkin. Shuning uchun qattiqlik bosim darajasiga va truba dizayniga qarab tanlanishi kerak.
O-Ring ekstruziyasini oldini olish
Ekstruziya yuqori bosimli muhrlash tizimlarida ishlamay qolishning eng ko'p- sabablaridan biridir.
Ichki bosim elastomerning mexanik kuchidan oshib ketganda, O{0}}ringning bir qismi birlashtiruvchi komponentlar orasidagi bo'shliqqa majburlanadi. Takroriy bosim davrlari oqish sodir bo'lguncha kauchukni asta-sekin kesib yoki yirtib tashlaydi.
Umumiy sabablarga quyidagilar kiradi:
- Haddan tashqari ekstruziya bo'shlig'i
- Past qattiqlikdagi material
- Bosimning keskin ko'tarilishi
- Eskigan muhrlangan oluklar
- Yomon ishlov berish bardoshliligi
To'g'ri yiv o'lchamlari va boshqariladigan bo'shliqlar gidravlik ilovalarda ekstruziyaning oldini olish uchun zarurdir.
Zaxira uzuklarini qachon ishlatish kerak?
Zaxira uzuklari yuqori bosim ostida ekstruziyani oldini olish uchun O-halqa yoniga o‘rnatilgan qattiq tayanch halqalaridir.
Zaxira uzuklari odatda quyidagi hollarda tavsiya etiladi:
- Bosim taxminan 15-20 MPa dan oshadi
- Katta ekstruziya bo'shliqlarini kamaytirish mumkin emas
- Dinamik o'zaro harakat mavjud
- Bosim tez-tez o'zgarib turadi
- Uzoq xizmat muddati talab qilinadi
Bosim yo'nalishiga qarab, qo'shimcha yordam berish uchun bir yoki ikkita zaxira halqa o'rnatilishi mumkin.
Zaxira uzuklari uchun keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan materiallarga PTFE, to'ldirilgan PTFE va mukammal aşınma qarshilik va o'lchov barqarorligi-bardoshli muhandislik plastmassalari kiradi.
Groove dizayni material tanlash kabi muhimdir
Hatto yuqori sifatli elastomer birikmasi ham noto'g'ri ishlab chiqilgan muhrlangan yivni qoplay olmaydi.
Yiv dizaynining asosiy omillariga quyidagilar kiradi:
- Chuqur kengligi
- Chuqurlik chuqurligi
- Yuzaki ishlov berish
- Siqish nisbati
- Radial bo'shliq
- Pas o'lchamlari
Siqilishning etarli emasligi oqishga olib kelishi mumkin, haddan tashqari siqish esa ishqalanishni oshiradi va siqish to'plamini tezlashtiradi. Ish bosimi oshishi bilan nozik ishlov berish tobora muhim ahamiyat kasb etadi.
AS568, ISO 3601 va DIN 3771 kabi xalqaro standartlar ko'plab standart O-ring ilovalari uchun o'lchov bo'yicha ko'rsatmalar beradi.
Dinamik va statik muhrlanishni alohida ko'rib chiqing
Yuqori-bosim O-halqasini tanlash, shuningdek, muhrning harakatsiz qolishi yoki ish paytida harakatlanishiga bog'liq.
Statik muhrlash
Bunga misollar kiradi:
Quvur flaneslari
Valf qopqoqlari
Oxirgi qopqoqlar
Bosimli idishlar
Statik qistirmalari odatda kamroq eskirishni boshdan kechiradi va materiallarning kengroq tanloviga imkon beradi.
Dinamik muhrlanish
Bunga misollar kiradi:
Gidravlik silindrlar
Pistonlar
O'zaro harakatlanuvchi tayoqlar
Aylanadigan vallar
Dinamik qistirmalari ishqalanish, aşınma qarshilik, moylash va issiqlik hosil bo'lishini qo'shimcha hisobga olishni talab qiladi. Ushbu ilovalarda material tanlash va sirt qoplamasi muhrning ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
Yuqori bosim ostidagi harorat ta'siri
Uskunaning ishlashi paytida bosim va harorat ko'pincha bir vaqtning o'zida ortadi.
Ko'tarilgan harorat kauchukning qattiqligi va kuchlanish kuchini pasaytiradi, bu esa yuqori yuk ostida ekstruziya ehtimolini oshiradi.
Masalan:
- NBR odatda taxminan 120 darajaga qadar ishlatiladi.
- FKM 200 darajaga yaqinlashgan haroratlarda barqaror ishlashni saqlaydi.
- EPDM issiq suv va bug 'muhitida yaxshi ishlaydi, lekin neft moylari uchun mos emas.
Haroratni hisobga olmagan holda faqat bosimga asoslangan materialni tanlash muhrlanish muddatini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin.
Ishlab chiqarishning aniqligi masalalari
Yuqori bosimli tizimlarda o'lchovlar mosligi tobora muhim-bo'lib bormoqda.
Muhim ishlab chiqarish omillariga quyidagilar kiradi:
- Flash nazorati
- Kalıp aniqligi
- Kesimga tolerantlik-
- Sirt silliqligi
- Murakkab mustahkamlik
- Siqish to'plamining ishlashi
Ishlab chiqarish partiyalari orasidagi kesma diametrining-oʻzgarishi yoki qattiqligi muhrlash kuchiga taʼsir qilishi va bosim ostida sizib chiqish xavfini oshirishi mumkin.
Sanoat gidravlik loyihalari uchun izchil ishlab chiqarish sifati ko'pincha material tanlashning o'zi kabi muhimdir.
Maxsus O-Yuqori bosimli ilovalar uchun-qo‘ng‘iroqlar
Ko'pgina yuqori bosimli tizimlar standart katalog o'lchamlari o'rniga moslashtirilgan muhrlash echimlarini talab qiladi.
Moslashtirish quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Nostandart ichki diametrlar-
- Maxsus tasavvurlar
- Yuqori -qattiqlikdagi birikmalar
- Agressiv kimyoviy moddalar uchun material formulalari
- Qattiq o'lchamli toleranslar
- OEM ishlab chiqarish uchun maxsus qadoqlash
Chaoyue yuqori bosimli gidravlika uskunalari, suyuqlik quvvati tizimlari va moslashtirilgan mexanik yig‘malarni o‘z ichiga olgan talabchan sanoat muhrlash ilovalari uchun O-halqalarni ishlab chiqaradi. Standart NBR, FKM, EPDM, Silikon va HNBR materiallariga qo'shimcha ravishda, Chaoyue OEM mijozlari tomonidan talab qilinadigan turli bosim ko'rsatkichlari, ish harorati va muhrlash vositalariga javob berish uchun maxsus aralashmalar ishlab chiqish, nozik qoliplash va chizma{3}}asosidagi ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
Yuqori{0}}bosim-halqalarni tanlashda keng tarqalgan xatolar
Bir nechta tanlov xatolar sanoat uskunalarida muhrlanishning muddatidan oldin buzilishiga olib keladi.
Materialni faqat narxga qarab tanlash
Arzonroq{0}}xarajatli elastomer ish suyuqligi yoki haroratga mos kelmasa, tezda ishdan chiqishi mumkin.
Bosimning keskin ko'tarilishiga e'tibor bermaslik
Vaqtinchalik bosim cho'qqilari ko'pincha normal ish bosimidan oshib ketadi va har doim dizayn chegarasiga kiritilishi kerak.
Har bir dastur uchun standart qattiqlikdan foydalanish
70 Shore AO{1}}halqasi umumiy muhrlanishda yaxshi ishlashi mumkin, lekin yuqori bosimli gidravlika{2}}sharoitda chiqib ketishi mumkin.
Ekstruziyani tozalashni e'tiborsiz qoldirish
Haddan tashqari bo'shliq kauchukning bosim ostida deformatsiyalanishiga imkon bersa, hatto to'g'ri material ham muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin.
Yivga ishlov berishning aniqligiga e'tibor bermaslik
Noto'g'ri truba o'lchamlari O-ring sifatidan qat'i nazar, muhrlanish samaradorligini pasaytiradi.
Bosim, muhit, harorat, qattiqlik, truba dizayni va ishlab chiqarish aniqligini birgalikda baholash orqali muhandislar muhrlanish ishonchliligini sezilarli darajada oshirishi va yuqori bosimli tizimlarda texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.